ESD-sicher
In Umgebungen, in denen eine einzige elektrostatische Entladung kostspielige Schäden verursachen kann, ist Kontrolle alles. Kontrollierte Ableitung, Materialkonsistenz und kompromisslose Zuverlässigkeit machen den ESD-sicheren 3D-Druck für sensible Umgebungen unverzichtbar – vom Prototyp bis zum Endbauteil.
Vorteile
Innovative Bauteile, weniger Grenzen.
Gestalten Sie ESD-sichere Bauteile exakt passend für Ihren Prozess, nicht umgekehrt. Von Leiterplattenträger, die der spezifischen Kontur Ihrer Leiterplatte folgen, bis hin zu Halterungen, Vorrichtungen und Gehäusen, die perfekt auf Ihre Geräte abgestimmt sind – jede Kontur, jeder Ausschnitt und jeder Kontaktpunkt kann individuell für Ihre Fertigungslinie angepasst werden.
Erstellen Sie ESD-sichere Prototypen, die schnellere Designüberarbeitungen und -fortschritte zu ermöglichen. Dies verkürzt die Zeit bis zur Markteinführung von ESD-sensiblen Geräten, indem der Produktentwicklungszyklus beschleunigt wird.
Fertigen Sie komplexe Leiterplattenträger, Vorrichtungen, Halterungen und konforme Gehäuse mit integrierten Kanälen, interner Leitungsführung und leichten Gitterstrukturen, die mechanische Stabilität mit kontrollierter statischer Ableitung kombinieren. Gemeinsam ermöglichen diese Fähigkeiten maßgeschneiderte ESD-sichere Lösungen – von dem Schutzgehäuse bis hin zu Fertigungswerkzeugen.
Möglichkeiten
ESD-sichere Materialien werden häufig für maßgefertigte Leiterplattenträger, Bauteil-Organizer und Einsätze verwendet, die Platinen sicher zwischen Montage, Prüfung und Verpackung transportieren, ohne Schäden durch statische Aufladung zu riskieren. Beispiel: stapelbare, beschriftete Einsätze für SMT-Linien, die jeweils exakt auf eine spezifische Platinenkontur und ein bestimmtes Steckverbinder-Layout abgestimmt sind, sodass Mitarbeiter empfindliche Elektronik absolut sicher handhaben können.
In Montage- und Prüfstationen halten ESD-sichere Vorrichtungen und Halterungen Geräte an Ortund Stelle und sorgen gleichzeitig für eine kontrollierte statische Ableitung an allen Kontaktpunkten. Beispiel: Eine maßgeschneiderte Prüfvorrichtung, die ein Handgerät präzise positioniert, Kabelführungskanäle integriert und sicherstellt, dass jegliche Ladung auf dem Gehäuse während des Flashens, der Kalibrierung oder des Funktionstests sicher abgeleitet wird.
ESD-sichere Materialien werden für Werkbank-Zubehör, Gerätegehäuse und Schutzabdeckungen in EPA (ESD-Schutzzonen) verwendet. Beispiel: maßgeschneiderte Werkzeughalter, Gerätegehäuse oder Scannerhalterungen, die direkt an Fertigungslinien angebracht werden und eine ergonomische Positionierung mit einer sicheren Ableitung statischer Aufladung kombinieren – überall dort, wo Mitarbeiter mit empfindlicher Elektronik interagieren.
Materialien
Formula1B ist ein steifes, statisch ableitfähiges Photopolymer-Resin. Es verwendet eine Urethanmethacrylat-Basis, die eine stabile Dispersion diskreter funktionalisierter Kohlenstoffnanoröhren (D'Func) enthält, um einen konsistenten Oberflächenwiderstand zu erzielen und wichtige mechanische Leistungseigenschaften wie Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Schlagzähigkeit zu verbessern. Es liefert einen isotropen Oberflächenwiderstand von 10⁶ bis 10⁷ Ω und ermöglicht eine gleichmäßige statische Ableitung über alle Achsen hinweg, ohne Kohlenstoffablösung oder Z-Achsen-Versagen. Wesentliche mechanische Eigenschaften umfassen eine Zugfestigkeit von 95 MPa, einen Elastizitätsmodul von 3.300 MPa, eine Bruchdehnung von 5,3 % und eine Schlagzähigkeit von 22 J/m.
In Kombination mit Formula1B bietet der Nexa3D® XiP Pro eine leistungsstarke Lösung zur Herstellung steifer, isotroper, ESD-sicherer Komponenten wie Vorrichtungen, Halterungen und Träger mit außergewöhnlicher Detailgenauigkeit und Präzision. Der XiP Pro ist ein Industrie-Resin-3D-Drucker der nächsten Generation und bietet das größte Bauvolumen, die schnellste Druckgeschwindigkeit und den höchsten Durchsatz seiner Klasse bei niedrigen Betriebskosten. Sein moderner, LCD-basierter VAT-Photopolymerisationsprozess nutzt die patentierte LSPc-Technologie (Lubricant Sublayer Photocuring).
Materialien
Druckbar mit
Mechnano C-Lite® ist ein hochtemperaturbeständiges, statisch ableitfähiges Photopolymer-Resin, das mit einer stabilen Dispersion diskreter funktionalisierter Kohlenstoffnanoröhren (D'Func) formuliert wurde, um zuverlässige elektrostatische Entladungs-(ESD)-Leistung zu liefern. Gedruckte Komponenten können Betriebstemperaturen von bis zu 250°C standhalten, weisen eine ausgezeichnete Oberflächengüte und feine Detailgenauigkeit auf und haben die NASA-ASTM-E595-77/84/90-Ausgasungstests bestanden. Mit isotroper ESD-Leistung von 10⁶–10⁷ Ω ist C-Lite® ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Elektronik, Halbleiterfertigung und Automobilindustrie.
In Kombination mit dem Nexa3D® XiP Pro, einem Hochdurchsatz-Industrie-Resin-Drucker mit LSPc-(Lubricant Sublayer Photocuring)-Technologie, ermöglicht C-Lite® die schnelle und konsistente Herstellung großer, präziser und ESD-sicherer Teile. Die 7K-LCD-Optik, die offene Materialplattform und das großzügige Bauvolumen des XiP Pro unterstützen eine skalierbare Produktion mit Geschwindigkeiten von bis zu 24 cm/Stunde bei einer Auflösung von 46 µm – eine hervorragende Lösung für langlebige, hitzebeständige Komponenten in professionellen und industriellen Umgebungen
Materialien
Druckbar mit
ABS-ESD7 (Acrylnitril-Butadien-Styrol ESD7) ist ein thermoplastisches Filament auf ABS-Basis, das für die sichere Ableitung statischer Elektrizität entwickelt wurde. Es hilft, den Aufbau von Ladungen, elektrostatische Entladungen sowie das Anziehen von Staub oder Partikeln zu verhindern, und bietet gleichzeitig eine Zugfestigkeit von 36 MPa, eine Biegefestigkeit von 61 MPa und eine Wärmeformbeständigkeit von 82 °C. Dies macht es bestens geeignet für Prototypen, Elektronikträger, Vorrichtungen und andere elektrostatisch empfindliche Bauteile.
In Kombination mit dem Stratasys® F900™, einem FDM®-3D-Drucker für die Produktion, ermöglicht ABS-ESD7 die Fertigung großer, robuster Bauteile mit hohem Durchsatz. Der F900™ bietet das größte Bauvolumen seiner Klasse – 914 × 610 × 914 mm – und unterstützt Schichtauflösungen von 0,127 bis 0,508 mm, wodurch er sich hervorragend für die präzise und langlebige Herstellung von Lehren, Vorrichtungen, Werkzeugen und Endbauteilen eignet.
Materialien
Stratasys® Antero™ 840CN03 ist ein PEKK‑basierter, elektrostatisch ableitfähiger ESD-Thermoplast mit hoher Zugfestigkeit (ca. 95 MPa), ausgezeichneter Wärme‑ und Chemikalienbeständigkeit, sehr geringer Ausgasung und einer leichten Alternative zu Metall. Das Material wird auf Hochtemperatur‑FDM®‑Systemen verarbeitet und ermöglicht maßgefertigte Teile mit konsistenten statisch ableitfähigen Eigenschaften (Oberflächenwiderstand etwa 10⁴–10⁹ Ω) sowie zuverlässiger chemischer Beständigkeit.
In Kombination mit dem Stratasys® F900™, dem großformatigen, industriellen 3D‑Produktionsdrucker für anspruchsvolle Fertigungsanwendungen, lassen sich solche Hochleistungsteile effizient und präzise produzieren. Der F900™ verfügt über eine der größten Bauplattformen seiner Klasse, hohe Wiederholgenauigkeit, maximale Präzision und hohen Durchsatz. Mit einer breiten Auswahl an Materialien – von technischen Thermoplasten bis hin zu Hochleistungspolymeren wie PEKK‑ und ULTEM‑Materialien – ermöglicht er die Herstellung langlebiger, konsistenter und präziser Komponenten, während leistungsstarke Steuerungssoftware, integrierte Prozessüberwachung (z. B. Kamera), GrabCAD Print™, Insight™ und MTConnect den Workflow optimieren, Aufträge überwachen und die Effizienz des Produktionsprozesses steigern.
Materialien
Forward AM Ultrasint® PA11 ESD ist ein biobasiertes Polyamid-11-Pulver, das für Pulverbettverfahren entwickelt wurde und elektrostatisch ableitende Eigenschaften für eine erhöhte Prozesssicherheit beim Umgang mit empfindlicher Elektronik bietet. Das aus Rizinusöl gewonnene Nylon bietet eine hohe Zugfestigkeit und Elastizität, kombiniert mit einer guten chemischen Beständigkeit und einer stabilen ESD-Leistung; die typische Zugfestigkeit liegt je nach Bauorientierung und Konditionierung im Bereich von ca. 55–65 MPa, mit etwas geringeren Werten im konditionierten Zustand. Bauteile aus Ultrasint® PA11 ESD zeichnen sich durch einen verringerten Oberflächen- und Durchgangswiderstand im Vergleich zu nicht-funktionalisierten PA11-Pulvern aus, wodurch statische Ladungen effizient abgeleitet werden können, während die thermischen Eigenschaften den Einsatz in anspruchsvollen technischen Anwendungen ermöglichen. Zu den typischen Anwendungen gehören funktionale Prototypen, Gehäuse und elektronische Komponenten in ESD-empfindlichen Umgebungen.
Gedruckt auf dem Nexa3D® QLS 260, einem produktivitätsorientierten SLS-3D-Drucker mit einem 60-W-CO₂-Laser, kann Ultrasint® PA11 ESD effizient im industriellen Maßstab verarbeitet werden. Das System ist auf kurze Zykluszeiten und einen hohen Durchsatz ausgelegt, unterstützt eine breite Palette von Hochtemperatur-Thermoplasten sowie anderen Pulvern und bietet dank niedriger Pulverauffrischungsraten und einer offenen Materialplattform eine kosteneffiziente Basis für die industrielle SLS-Produktion.
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