Transparent
Transparente 3D-gedruckte Bauteile ermöglichen den Einblick in komplexe Systeme bei gleichzeitiger Beibehaltung von Festigkeit und Präzision. Ideal für Strömungsanalysen, Beleuchtung und Designvalidierung – und bringen Klarheit in Funktion und Form.
Vorteile
Innovative Bauteile, weniger Grenzen.
Der 3D-Druck ermöglicht die Herstellung transparenter Bauteile mit internen Kanälen, komplexen Linsen und maßgeschneiderten Lichtleitern herzustellen, die sich in kleinen Stückzahlen nur sehr schwer oder gar nicht maschinell bearbeiten oder spritzgießen ließen. Dies ist ideal für Sichtfenster, Flüssigkeitsbehälter oder Anzeigeabdeckungen, bei denen sowohl Form als auch Funktion hochgradig maßgeschneidert sind.
Sie können verschiedene Wandstärken, Oberflächenbeschaffenheiten und Geometrien aus transparenten Materialien schnell als Prototyp realisieren, um Lichtdurchlässigkeit, Streuung und Sichtbarkeit gezielt anzupassen. Dies beschleunigt die Entwicklung von Displays, Abdeckungen und Inspektionsfunktionen, ohne auf Werkzeugänderungen warten zu müssen.
Transparente Abdeckungen, Gehäuse und Sichtfenster können wirtschaftlich in Kleinserien oder als Einzelstücke hergestellt werden, wobei jede Version auf ein bestimmtes Gerät oder einen bestimmten Kunden zugeschnitten ist. Dies macht es praktisch, Varianten, späte Designänderungen oder Ersatzteile anzubieten, ohne große Lagerbestände vorhalten zu müssen.
Möglichkeiten
Transparente 3D-gedruckte Bauteile können Licht formen und lenken und ermöglichen so maßgeschneiderte Lichtleiter, Anzeigelinsen und Diffusoren. Zu den Anwendungsfällen gehören maßgeschneiderte Status-LEDs für Bedienfelder, beleuchtete Logos oder geführte Lichtpfade im Inneren von Handgeräten, bei denen die Geometrie an die umgebende Elektronik und das Gehäuse angepasst ist.
Transparente Materialien eignen sich hervorragend für Abdeckungen, die Kameras, Sensoren und kleine Displays schützen und gleichzeitig die Sichtbarkeit und Signalqualität bewahren. Beispiele hierfür sind Schutzkuppeln für optische Sensoren, transparente Schutzabdeckungen für Barcodescanner oder maßgeschneiderte Displayfenster, die direkt in Maschinengehäuse oder Bedienoberflächen integriert werden.
Transparente 3D-gedruckte Materialien spielen eine wichtige Rolle in medizinischen und dentalen Anwendungen, da sie maßgeschneiderte, patientenspezifische Bauteile ermöglichen. Sie werden für transparente chirurgische Schablonen, Schienen und Zahnschienen eingesetzt, die Behandlern während des Eingriffs freie Sicht auf das darunter liegende Gewebe oder die Zähne bieten und so die Präzision und Kontrolle verbessern.
Materialien
Somos® WaterShed XC 11122 ist ein transparentes, wasserbeständiges Stereolithografie-Harz mit ABS- und PBT-ähnlichen Leistungseigenschaften. Es bietet eine Zugfestigkeit von 50,4 MPa, einen Biegemodul von 2.205 MPa und eine Bruchdehnung von 15,5 %. Seine hohe Transparenz und Wasserbeständigkeit machen es ideal für detaillierte Bauteile und Anwendungen zur Strömungsüberwachung (Fluid-Flow-Monitoring).
Die Kombination von Somos® WaterShed XC 11122 mit der Stratasys® Neo®800+ ermöglicht die Herstellung transparenter Bauteile mit außergewöhnlicher Klarheit, Wasserbeständigkeit und Schlagzähigkeit – ideal für die Strömungsvisualisierung, Beleuchtungs-Mockups und Windkanalmodelle. Der 4-W-355-nm-Laser der Neo®800+ erlaubt Baugeschwindigkeiten, die bis zu 50 % schneller sind als beim Vorgängermodell. Gleichzeitig sorgt die Großformat-SLA-Plattform für hohe Präzision (±0,004 Zoll bei Abmessungen unter 3,94 Zoll / entspricht ca. ±0,10 mm bei unter 100 mm) und glatte Oberflächengüten in Spritzgussqualität für anspruchsvolle 24/7-Produktionsabläufe.
Materialien
INFINAM® RG 2001L ist ein Hochleistungs-Resin, das für industrielle 3D-Druckanwendungen entwickelt wurde, bei denen Flammhemmung, mechanische Stabilität und Präzision entscheidend sind. Das Material ist für den Einsatz mit DLP- und LCD-basierten additiven Fertigungssystemen konzipiert und vereint hervorragende Druckbarkeit mit funktionalen Eigenschaften für den Endanwendungseinsatz – damit eignet es sich besonders für anspruchsvolle technische Umgebungen. Das Material ist so entwickelt, dass es strenge Brandschutzanforderungen erfüllt und Klassifizierungen wie UL 94 V-0 erreicht, was ein schnelles selbsttätiges Erlöschen und minimales Tropfen bei Flammeneinwirkung belegt. Mit einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur, die typischerweise im Bereich von etwa 80–100 °C liegt (abhängig von den Nachhärtebedingungen), arbeitet das Resin zuverlässig unter erhöhten Temperaturen.
Die Kombination aus INFINAM® RG 2001L und dem Nexa3D® XiP Pro ist eine starke Lösung für schnellen, industriellen Resin-Druck. Für flammhemmende Anwendungen ist diese Kombination besonders attraktiv, da das XiP Pro-Ökosystem von Nexa3D bereits für hochleistungsfähige, brandsichere Resins eingesetzt wird und die Maschine auf die schnelle Produktion technischer Endanwendungsteile ausgerichtet ist. Der XiP Pro nutzt die patentierte Lubricant Sublayer Photo‑curing (LSPc)-Technologie von Nexa3D® – ein LCD-basiertes Wannenphotopolymerisationsverfahren, das sehr hohe Druckgeschwindigkeiten bei gleichzeitig hervorragender Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität ermöglicht. Er bietet ein großes Bauvolumen von 292 × 163 × 410 mm (19,5 L) und gehört damit zu den Systemen mit dem höchsten Durchsatz seiner Klasse.
Materialien
Druckbar mit
Anwendungsfälle
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