Automobielindustrie

Additieve productie voor de automobielindustrie

Benut additieve productie als strategische driver om innovatie te versnellen, de efficiëntie te verhogen en de levensduur van voertuigen te verlengen — en zo de toekomst van automotive design vorm te geven.

Meer informatie
Additieve productie voor de automobielindustrie

Uitdagingen

Wat de automobielindustrie vraagt — en onze oplossing

Betere thermische prestaties

3D-geprinte componenten verbeteren de thermische prestaties door nauwkeurige controle over geometrie en materiaalplaatsing. Interne koelkanalen, luchtstroompaden en warmte-geoptimaliseerde structuren kunnen direct in het onderdeel worden geïntegreerd, waardoor hotspots worden verminderd en warmteafvoer verbetert. Materiaal kan precies daar worden versterkt waar hoge temperaturen optreden, zodat componenten hun dimensionale stabiliteit en mechanische sterkte behouden onder herhaalde thermische belasting, zoals gebruikelijk in automotive toepassingen.

Uitgebreide ontwerpmogelijkheden:

3D-printen biedt vrijwel onbeperkte ontwerpvrijheid. Zelfs de meest complexe kenmerken — holtes, ingewikkelde of honingraatstructuren, fijnste details — kunnen nauwkeurig worden geproduceerd en op elk moment worden gereproduceerd. Deze vrijheid helpt ontwikkelaars ideeën te realiseren zonder beperkingen. Gecombineerd met de hoge printsnelheid en het lage materiaalverbruik van 3D-printen maakt het ook experimenten met nieuwe vormen en structuren mogelijk die prestaties of energie-efficiëntie kunnen verbeteren.

Lichtgewichtconstructie & materiaalefficiëntie

3D-printen maakt zeer geoptimaliseerde, materiaalefficiënte structuren mogelijk door materiaal alleen te plaatsen waar het functioneel nodig is, in plaats van te vertrouwen op uniforme wanddiktes of massieve geometrieën van conventionele methoden. Via topologie-optimalisatie, roosterstructuren en belastingsgericht ontwerp kunnen componenten dezelfde — of zelfs betere — mechanische prestaties bereiken met aanzienlijk minder materiaal.

Dimensionale nauwkeurigheid en stabiliteit

Componenten worden direct uit CAD-data gefabriceerd, wat hoge reproduceerbaarheid en strakke toleranties garandeert zonder gereedschapslijtage of malafwijking. De geometrie kan worden geoptimaliseerd om krimp, vervorming en thermische uitzetting te beheersen, terwijl ribben en versterkingsstructuren de vorm onder belasting en temperatuurschommelingen behouden. Het resultaat zijn onderdelen die precies passen en hun afmetingen behouden tijdens thermische cycli en de levensduur onder de veeleisende omstandigheden van de automobielindustrie.

Aerodynamica

3D-printen revolutioneert aerodynamische ontwikkeling in de automotive door snelle ontwerp van stromingskritische componenten. Ingenieurs kunnen zeer complexe geometrieën en fijn afgestemde oppervlaktestructuren creëren — vaak niet haalbaar met traditionele methoden. Additieve productie opent zo nieuwe niveaus van aerodynamische prestaties. Het vergemakkelijkt ook nauwkeurigere en kostenefficiëntere windtunnel- en voertuigtests, zodat ontwerpers concepten onder realistische omstandigheden kunnen valideren en optimaliseren. Deze combinatie van ontwerpvrijheid en nauwkeurigheid versnelt innovatie, verbetert brandstof- efficiëntie, verhoogt voertuigstabiliteit en ondersteunt de volgende generatie hoogpresterende en duurzame voertuigen.

Materialen

Onze aanbevolen materialen

Interieurdesign en modelbouw

Interieurdesign en modelbouw

Somos® WaterShed® Black is een hoogwaardige stereolithografie (SLA) hars, ideaal voor toepassingen zoals interieurcomponenten en modelbouw, waar duurzaamheid, esthetiek en detailniveau cruciaal zijn.

Het materiaal biedt goede treksterkte en een hoge trekmodulus, wat stevige stijfheid en structurele integriteit voor automotive componenten garandeert. Met een matige rek bij breuk levert het ook voldoende taaiheid voor hantering en matige mechanische belastingen. De warmtevervormingstemperatuur is 50 °C, geschikt voor componenten met lage warmtebelasting.

Somos® WaterShed® Black wordt aanbevolen voor de evenwichtige combinatie van mechanische sterkte, dimensionale stabiliteit en uitstekende oppervlakteafwerking. Deze eigenschappen maken het bijzonder geschikt voor hoogwaardige automotive interieuronderdelen die visuele excellentie en betrouwbare dagelijkse prestaties vereisen.

Eigenschappen

  • Treksterkte bij breuk: 50,4 MPa
  • Trekmodulus: 2.770 MPa
  • Waterabsorptie: 0,35%

Toepassingen

  • Spiegelkappen
  • Velgen
  • Grilles
  • Bumpers
  • Interieurcomponenten
Realistisch multi-kleur / multi-materiaal prototypen

Realistisch multi-kleur / multi-materiaal prototypen

PolyJet-materialen worden veel gebruikt in de automotive voor realistische multi-kleur- en multi-materiaalprototypes met hoge detailnauwkeurigheid, kleurtrouw en functionele veelzijdigheid. Ze ondersteunen meer dan 500.000 kleuren, inclusief realistische lak tinten en custom blends, voor een nauwkeurige visuele weergave.

Dankzij Digital Materials-technologie kunnen PolyJet-materialen rigiditeit, flexibiliteit, kleur en transparantie in één print combineren om kunststoffen, rubberachtige en polypropyleenachtige componenten te simuleren.

Rigid PolyJet-materiaal zoals ToughONE™ biedt hoge sterkte en duurzaamheid — ideaal voor functionele prototypes en automotive componenten onder hoge belasting. Het levert precieze, gladde oppervlakken voor productie-representatieve onderdelen.

Voor flexibele toepassingen levert Agilus30™ duurzame, scheurvaste materialen die elasticiteit combineren met uitstekende slagvastheid. Het zorgt voor gladde oppervlakken, hoge precisie en consistente prestaties voor rapid prototyping, functionele tests en kleine series flexibele automotive componenten. VeroClear™ levert rigide, transparante componenten met uitstekende dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit, ideaal voor functionele prototypes, designvalidatie en visuele inspectie waar helderheid en precisie essentieel zijn.

Eigenschappen

  • Standaardnauwkeurigheid: 0,1–0,3 mm
  • Lagdikte: 0,032 mm
  • Minimale wanddikte: 1 mm

Toepassingen

  • Kleine-serie modelprototypes
  • Koplampprototypes
  • Dashboardprototypes
  • Productiehulpmiddelen
Grote mechanische componenten

Grote mechanische componenten

Stratasys® ABS-M30 is een productieklasse FDM-thermoplast dat 25–70% sterker is dan standaard ABS, goed geschikt voor grote mechanische componenten in de automotive. Het biedt een evenwichtige combinatie van sterkte, taaiheid en thermische stabiliteit.

ABS-M30 heeft uitstekende treksterkte en trekmodulus, waardoor grote onderdelen de vereiste stijfheid bereiken voor structurele en dragende toepassingen. Goede slagvastheid en een warmtevervormingstemperatuur tot 96 °C zorgen voor dimensionale stabiliteit en duurzaamheid in typische omgevingen.

ABS-M30 is ideaal voor grote mechanische componenten dankzij sterke laaghechting en de mogelijkheid grote onderdelen in één stuk te produceren. Dit maakt het een lichtgewicht en kostenefficiënt alternatief voor bewerkt metalen gereedschap in voertuigontwikkeling en retooling-cycli.

Eigenschappen

  • Treksterkte: 32 MPa
  • Buigsterkte: 60 MPa
  • Warmtevervormingstemperatuur: 82 °C bij 1,8 MPa

Toepassingen

  • Bumperbeugels
  • HVAC-behuizingen
  • Inlaatkanalen en luchtstroomgeleiders
Fixturing en beugels

Fixturing en beugels

Stratasys® FDM Nylon 12CF is een polyamide-12 composiet versterkt met gehakte koolstofvezels (35% koolstofvezel per gewicht) dat effectief kan worden gebruikt voor automotive fixturing en gereedschap waar hoge stijfheid, laag gewicht en duurzaamheid vereist zijn. Het materiaal bereikt circa 76 MPa treksterkte, circa 142 MPa buigsterkte — de hoogste onder Stratasys FDM-thermoplasten — en moduluswaarden tot circa 5.700 MPa voor uitzonderlijke stijfheid. De warmtevervormingstemperatuur is circa 143 °C bij 264 psi, geschikt ook voor toepassingen bij verhoogde temperaturen.

Deze eigenschappen maken Nylon 12CF een sterk alternatief voor conventionele materialen: het gewicht van fixturing kan tot circa 50% worden verminderd ten opzichte van metaal, wat hantering en transport vergemakkelijkt. Hoge stijfheid en duurzaamheid staan herhaalde belasting toe zonder significante vervorming — bijzonder geschikt voor montagefixturing, positioneringshulpmiddelen en inspectiegereedschap. Goede thermische stabiliteit en chemische bestendigheid tegen veel oliën en vetten zorgen voor betrouwbare prestaties in typische automotive montageomgevingen.

Eigenschappen

  • Treksterkte: ca. 75–76 MPa
  • Warmtevervormingstemperatuur (HDT, 1,82 MPa / 264 psi): ca. 143 °C
  • Buigsterkte: ca. 140 MPa

Toepassingen

  • Locatiepennen & referentiepunten
  • Montagepositionering & locatiefixturing
  • Test- en inspectiefixturing
Windtunneltests

Windtunneltests

Somos® PerFORM™ is een stereolithografiehars van Stratasys® ontwikkeld voor sterke, rigide, hoogtemperatuurbestendige composietonderdelen. De detailresolutie en stijfheid maken het de optimale keuze voor representatieve prototypeonderdelen voor windtunneltests.

Het materiaal toont hoge mechanische en thermische prestaties, met een treksterkte van 68 MPa na UV-nabehandeling en tot 80 MPa na thermische nabehandeling. Buigsterkte volgt een vergelijkbare trend, tot 120 MPa na UV en tot 146 MPa na thermische behandeling. Qua warmteweerstand kan de warmtevervormingstemperatuur (HDT) 268 °C bereiken bij 1,81 MPa. De glasovergangstemperatuur (Tg) ligt tussen 72 °C (UV) en 81 °C (thermisch), wat de voordelen van thermische nabewerking benadrukt.

Somos® PerFORM™ levert de sterkte, precisie en oppervlaktekwaliteit die nodig zijn voor hoogprecisie windtunneltests, en ondersteunt rapid prototyping en betrouwbaar aerodynamisch onderzoek in de automotive.

Eigenschappen

  • Treksterkte: 68–80 MPa
  • Warmtevervormingstemperatuur (HDT): tot 268 °C @ 1,81 MPa
  • Buigsterkte: 120–146 MPa
  • Trekmodulus: 9.800–10.500 MPa

Toepassingen

  • Componenten in motoromgeving
  • Haptische hoogwaardige componenten
  • Windtunnelmodellen

Klaar om uw productie te transformeren?

Upload uw CAD-bestanden en ontvang direct een prijs, ondersteund door Europa’s toonaangevende dienstverlener in additieve manufacturing.

Onderdelen bestellen
1-4 dagen
productietijd
98%
tijdige levering
200+
beschikbare materialen