Koolstofvezel
Koolstofvezelversterking, hoge stijfheid-gewichtsverhoudingen en compromisloze prestaties maken 3D-printen tot een ideaal hulpmiddel voor veeleisende toepassingen op en buiten de werkvloer. Van het eerste functionele prototype tot het baanklare of fabrieksklare onderdeel: elke gram die wordt bespaard en elk geoptimaliseerd laadpad vertaalt zich rechtstreeks in snelheid, precisie en duurzaamheid.
Voordelen
Slimmere onderdelen, minder beperkingen.
Met koolstofvezel gevulde polymeren bieden een aanzienlijk hogere stijfheid en sterkte dan ongevulde kunststoffen, terwijl ze de onderdelen licht houden, waardoor ze ideale vervangingen zijn voor sommige metalen beugels, armen en structurele componenten. Tot 70% lichter dan aluminium, verhoogt de stijfheid tot 300% en de treksterkte tot 115%.
De koolstofvezels verminderen kromtrekken en krimp, dus nog groter of dunwandig onderdelen behouden nauwe toleranties en blijven maatvast onder belasting en temperatuur. Dat is bijzonder handig voor nauwkeurige mallen, armaturen en machineonderdelen voor eindgebruik.
Met 3D-printen kunt u ribben integreren, bevestigingspunten, kabelgeleiders en lichtgewicht roosterstructuren direct in met koolstofvezel versterkte onderdelen, sterk en gebruiksklaar produceren componenten zonder assemblages of uitgebreide nabewerking. Dit wordt korter doorlooptijden van prototype tot productie terwijl de prestaties hoog blijven.
Mogelijkheden
Met koolstofvezel versterkte onderdelen zijn ideaal voor lichtgewicht maar toch stijve mallen, armaturen en positioneringshulpmiddelen operators zijn de hele dag bezig. Bijvoorbeeld u kunt ergonomisch lassen creëren opspanningen, CMM-nesten of montagehulpmiddelen met geïntegreerde handgrepen en plaatsing functies die de nauwkeurigheid behouden belast terwijl het veel lichter is dan metaal.
Bij automatisering wordt de bewegende massa verminderd vertaalt zich direct in snelheid en efficiëntie, dat is waar koolstofvezel versterkte 3D-geprinte onderdelen glanzen. Typische gebruiksscenario's zijn onder meer de grijper vingers, robot EOAT-beugels, sensor mounts, en lineaire aswagens die dat doen combineren hoge stijfheid met een laag gewicht om de cyclustijden te verbeteren en slijtage te verminderen op schijven.
Wanneer u onderdelen nodig heeft die stijver zijn en duurzamer dan standaard polymeren, maar rechtvaardigen geen volledige metaalbewerking, aanbod van met koolstofvezel versterkte materialen een sterke middenweg. Voorbeelden zijn onder meer structurele beugels op testopstellingen, verstevigingsinzetstukken voor grotere assemblages, of functionele covers en hefbomen die herhaald moeten worden mechanische spanningen zonder buigen of kruipend.
Materialen
Een met koolstofvezel versterkt PA12-filament met 35% gehakte koolstofvezels per gewicht, dat een uitzonderlijke stijfheid-gewichtsverhouding en richtingssterkte biedt - met een treksterkte van 75,6 MPa (XY) / 34,4 MPa (Z), een buigsterkte van 142 MPa (XY) / 58,1 MPa (Z) en een rek bij breuk van 1,9%. De anisotrope eigenschappen maken het ideaal voor dragende componenten in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en industriële toepassingen.
De combinatie van Stratasys® Nylon 12CF en de Fortus F900™ printer levert uitstekende prestaties voor met koolstofvezel versterkte FDM onderdelen, waardoor productieklare gereedschappen, armaturen en eindgebruikcomponenten mogelijk zijn met ongeëvenaarde stijfheid-gewichtsverhoudingen en grootformaatmogelijkheden. Nylon 12CF op de F900™ bereikt de hoogste treksterkte (83 MPa XY) en warmteafbuigingstemperatuur (tot 179 °C bij 0,45 MPa) van alle FDM-materialen, en vervangt metaal in toepassingen met veel trillingen.
Materialen
Nexa3D® PA11 CF is ontworpen voor veeleisende koolstofvezeltoepassingen en behoudt zijn structurele integriteit tot 180 °C (bij 0,45 MPa) met een treksterkte van 72 ± 2 MPa. De biogebaseerde PA11-matrix, versterkt met koolstofvezels, biedt een effectief evenwicht tussen hittebestendigheid, chemische taaiheid en mechanische duurzaamheid, waardoor het zeer geschikt is voor onderdelen voor eindgebruik die werken onder thermische stress of agressieve omgevingsomstandigheden.
Met een compacte voetafdruk van 1.480 × 850 × 2.040 mm is de Nexa3D® QLS260 een industrieel SLS-platform dat speciaal is ontwikkeld voor hoogwaardige materialen zoals PA11 CF. Het nauwkeurige lasersinterproces zorgt voor een dichte, consistente onderdeelkwaliteit, waardoor het volledige mechanische en thermische potentieel van PA11 CF wordt ontgrendeld voor betrouwbare eindgebruikproductie in veeleisende omgevingen.
Materialen
Printbaar met
Use cases
Upload uw CAD-bestanden en ontvang direct een prijs, ondersteund door Europa’s toonaangevende dienstverlener in additieve manufacturing.
