Vlamvertragend
In toepassingen waar hitte, vonken of elektrische storingen een voortdurend risico vormen, begint veiligheid met het juiste materiaal. Vlamvertragend 3D-printen maakt behuizingen, beugels en kabelgeleiders mogelijk die bestand zijn tegen ontsteking, zelfdovend zijn en hun integriteit behouden onder veeleisende omstandigheden. Van het eerste prototype tot het gecertificeerde onderdeel voor eindgebruik, elke contour en elke holte is ontworpen om mensen, apparatuur en bedrijfstijd te beschermen.
Voordelen
Slimmere onderdelen, minder beperkingen.
U kunt brandveiligheidsvoorzieningen rechtstreeks in de geometrie integreren: dikkere wanden alleen waar dat nodig is, ribbels, kabelgeleiders en scheidingskanalen die de luchtstroom en isolatie verbeteren zonder onnodige massa toe te voegen. Dit maakt het gemakkelijker om aan de veiligheidsdoelstellingen te voldoen, terwijl de onderdelen compact en functioneel blijven.
Met 3D-printen kunt u snel testen verschillende wanddiktes, ontluchting patronen en behuizingsconcepten in vlamvertragende materialen, dus dat kan onderdelen optimaliseren voor standaarden zoals UL 94 veel eerder in de ontwikkeling. Dit verkort de cyclus tussen ontwerp, testen en goedkeuring.
Vlamvertragende behuizingen, deksels en beugels kunnen precies wanneer worden geproduceerd en waar ze nodig zijn, het verminderen van de behoefte aan gereedschap en groot veiligheidskritische reserve-inventarisaties. Vooral die flexibiliteit is waardevol voor kleine, op maat gemaakte apparatuur of late ontwerpwijzigingen in gecertificeerd assemblages.
Mogelijkheden
Componenten die worden gebruikt in vliegtuigcabines en interieurs moeten voldoen aan een strenge brandveiligheid regelgeving. Vlamvertragende materialen zorg ervoor dat deze onderdelen structureel blijven integriteit en weerstaan ontsteking in de geval van brand.
Van dashboardcomponenten tot motorruimte beugels, auto-onderdelen zijn zichtbaar tegen hitte en potentiële ontstekingsbronnen. Vlamvertragende eigenschappen voegen een kritische veiligheidslaag in beide personenauto's en high-performance voertuigen.
In gebouwen en infrastructurele projecten onderdelen zoals ventilatiekanalen en brandwerende woningen voldoen aan de geldende normen Houd u aan de brandveiligheidsvoorschriften. Vlamvertragende 3D-geprinte componenten betrouwbare prestaties leveren en tegelijkertijd complexe zaken mogelijk maken Geometrieën die werken met conventioneel Het productieproces is moeilijk worden gerealiseerd.
Materialen
ULTEM™ 9085 is een hoogwaardig FDM®-thermoplastisch materiaal met een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, een treksterkte van 69–86 MPa, een buigsterkte van 110–130 MPa en een warmtedoorbuigingstemperatuur (HDT) van 153–170°C. Het biedt uitstekende chemische bestendigheid, hoge slagvastheid en voldoet aan de vlam-, rook- en toxiciteitsnormen van de transportindustrie – ondersteund door UL 94-V0-certificering.
Wanneer afgedrukt op de Stratasys® F900™, het meest geavanceerde FDM®-productiesysteem, kunnen grote, nauwkeurige en consistente onderdelen gemakkelijk worden vervaardigd. De F900™ beschikt over het grootste bouwvolume in zijn klasse (914 x 610 x 914 mm), samen met uiterst nauwkeurige bediening voor betrouwbare doorvoer, herhaalbaarheid en een geoptimaliseerde workflow. De veelzijdigheid maakt productie mogelijk van een breed scala aan hoogwaardige polymeren en industriële thermoplasten voor veeleisende productieomgevingen.
Materialen
ULTEM AM1010F is een hoogwaardig polyetherimide (PEI)-filament ontworpen voor FDM-additieve productie en biedt uitzonderlijke hittebestendigheid, mechanische sterkte en betrouwbaarheid voor veeleisende industriële toepassingen. Deze amorfe thermoplast heeft een hoge glasovergangstemperatuur (Tg) van 217 °C, ondersteunt continue bedrijfstemperaturen tot 170 °C en biedt inherente vlamvertraging met een UL94 V0-classificatie.
De Stratasys® F900™ is een krachtig FDM®-systeem dat is ontworpen om de ULTEM AM1010 perfect te printen om aan de meest veeleisende productievereisten te voldoen en uitzonderlijke nauwkeurigheid en betrouwbaarheid te bieden. Als het Fortus®-systeem met het grootste bouwvolume maakt het de productie van grootformaat onderdelen met uitstekende precisie mogelijk.
Materialen
INFINAM® FR 4100 L van Evonik is een vlamvertragende fotopolymeerhars ontworpen voor DLP 3D-printen en biedt een hoge mechanische duurzaamheid en ductiliteit voor veeleisende industriële toepassingen. De hars hardt uit en zorgt voor een ABS-achtige taaiheid, met superieure rek bij breuk en goede haptiek. Het dooft vanzelf binnen 10 seconden met een nagloeitijd van maximaal 30 seconden, en vertoont weinig rook en toxiciteit. Fysieke eigenschappen omvatten een vloeistofdichtheid van 1,12 g/cm³ en een viscositeit van 4500 mPa.s bij 25°C.
De XiP Pro die gebruik maakt van LCD-gebaseerde vatfotopolymerisatie met Lubricant Sublayer Photocuring (LSPc) in combinatie met Evonik's INFINAM® FR 4100 L, vormt een sterk platform voor vlamvertragende, mechanisch robuuste onderdelen met een hoge doorvoer in lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en elektronicatoepassingen.
Materialen
Printbaar met
Loctite® 3D 3955 is een halogeenvrije, vlamvertragende fotopolymeerhars die is geoptimaliseerd voor DLP 3D-printen. Het combineert hoge mechanische sterkte, uitstekende thermische weerstand (HDT tot 285°C) en superieure FST-eigenschappen, waardoor een UL94 V-0-classificatie wordt bereikt en wordt voldaan aan de FAR 25.853(a)-normen - waardoor het een uitstekende keuze is voor vlamvertragende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, het spoor en transport, inclusief componenten zoals connectoren en behuizingen.
De Stratasys® Origin® Two is bij uitstek geschikt voor het printen met Loctite 3955 hars. Het is een industriële DLP 3D-printer met Programmable PhotoPolymerization (P3™)-technologie en een 5K-projector met hoge resolutie, die een uitzonderlijke nauwkeurigheid levert tot ±50 µm en een oppervlakteafwerking die vergelijkbaar is met spuitgegoten onderdelen. Het biedt een bouwvolume van 192 × 108 × 370 mm (7.672 cm³), waardoor de productie van grotere onderdelen of geneste batches mogelijk is. Laagdiktes van 25 tot 200 µm worden ondersteund voor hoge precisie, met snelheden tot <20 mm/u.
Materialen
INFINAM® PA 6004 P van Evonik is een vlamvertragend polyamide 12 (PA12) poeder ontworpen voor 3D-printprocessen met poederbedfusie zoals SLS, HSS en MJF, en biedt uitstekende vloeibaarheid en herbruikbaarheid voor productie op industriële schaal. Dit natuurlijk gekleurde nylonpoeder levert robuuste mechanische prestaties, chemische en hittebestendigheid en UL 94 V0-classificatie bij een dikte van 2 mm, met zelfdovend binnen 10 seconden en nagloeiend maximaal 30 seconden. Het is geschikt voor veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de elektronica en zware omgevingen waar brandveiligheid en duurzaamheid van belang zijn.
Het open SLS-platform en de 60W CO2-laser van de Nexa3D QLS 260 (doorgaans 10,6 µm) sluiten perfect aan bij PA12-poeders zoals INFINAM® PA 6004 P, die expliciet voor PBF/SLS is; De fijne deeltjesgrootte zorgt voor een uitstekende stroming en laserabsorptie.
Materialen
Printbaar met
Use cases
Upload uw CAD-bestanden en ontvang direct een prijs, ondersteund door Europa’s toonaangevende dienstverlener in additieve manufacturing.
