Prototypen
Prototyping van 3D-printen maakt een snelle, nauwkeurige en kostenefficiënte ontwikkeling van nieuwe ontwerpen mogelijk. Complexe geometrieën en functionele onderdelen kunnen snel worden geproduceerd, waardoor snel testen en iteratie mogelijk is. Dit verkort de ontwikkelingscycli en verkort de time-to-market. Ideaal voor het valideren van vorm, pasvorm en functie vóór volledige productie.
Voordelen
Slimmere onderdelen, minder beperkingen.
U kunt van CAD naar fysiek gaan prototype in uren of dagen in plaats van weken, zonder te wachten op gereedschap of complexe bewerkingsopstellingen. Dit versnelt feedback, maakt meerdere mogelijk ontwerpvarianten parallel, en comprimeert ontwikkelingscycli dramatisch.
Prototypes kunnen zonder worden geproduceerd investeren in mallen, matrijzen of speciaal armaturen, waardoor de kosten in de beginfase behouden blijven naar beneden. Dat maakt het betaalbaar om te testen meer concepten, problemen eerder opvangen tooling en vermijd duur laat ontwerp veranderingen.
Met het brede aanbod van 3D-printen materialen kunnen prototypes nauwkeurig nabootsen eindgebruikseigenschappen voor sterkte, temperatuur en oppervlaktekwaliteit. Dit laat teams onderdelen samenstellen en rennen tests in de echte wereld en valideren ergonomie, pasvorm en prestaties eerder zich engageren voor volledige productie
Mogelijkheden
3D-geprinte prototypes helpen teams snel evalueer vorm, ergonomie en montage voordat u in gereedschap investeert. Typisch voorbeelden zijn onder meer een handheld-apparaat behuizingen, klikafdekkingen, en connectorbeugels die zijn gemonteerd met echte elektronica om te valideren vrije ruimte, bruikbaarheid en kabelgeleiding onder reële omstandigheden.
Prototypes gedrukt in engineering materialen maken vroegtijdig testen mogelijk sterkte, stijfheid en kinematica. Gebruik gevallen omvatten versnellingen en hendels die worden getest rigs, montagebeugels voor trillingen of belastingtests en vloeistofspruitstukken of lucht kanalen waarvan het stromingsgedrag en de montage punten worden geverifieerd op de bank of direct op de machine.
In medische en tandheelkundige toepassingen kan 3D geprinte prototypes zetten scangegevens om en CAD-ontwerpen naar tastbare, procedureklare onderdelen. Voorbeelden bereik van proefimplantaatcomponenten en Instrumenthandgrepen voor ergonomie evaluatie van chirurgische boorgidsen en tandheelkundige spalken gebruikt om de pasvorm te testen, positionering en workflow vóór de finale gecertificeerde apparaten worden geproduceerd.
Materialen
Stratasys® Somos® WaterShed® Black is een stereolithografie (SLA)-resin ontwikkeld voor het produceren van stijve, taaie onderdelen in een echte zwarte kleur, zonder dat nabewerking door schilderen vereist is. Dit veelzijdige resin levert een treksterkte van 50,4 MPa, een rek bij breuk van 15,5% en een trekmodulus van 2.770 MPa, met een warmtevervormingstemperatuur (HDT) van 50°C bij 0,46 MPa en een gekerfd Izod-slagwerk van 25 J/m.
De Stratasys Neo800+ is een geavanceerde grootformaat stereolithografie (SLA) 3D-printer die Somos® WaterShed® Black uitstekend kan printen. De printer is geoptimaliseerd voor hoogsnelheidsproductie van nauwkeurige prototypes. Voortbouwend op het Neo800-platform bereikt hij tot 50% hogere printsnelheden dankzij ScanControl+-technologie, met behoud van superieure oppervlaktekwaliteit en betrouwbaarheid — ideaal voor prototyping in de automotive, luchtvaart- en consumentengoederen sector.
Materialen
Somos® GP Plus 14122 is een laagvisceus stereolithografie (SLA)-resin van Stratasys® dat ondoorzichtig witte onderdelen produceert die ABS- en PBT-productieplastics nabootsen, geschikt voor algemeen prototypen en functioneel testen. Het biedt hoge resolutie, goede mechanische sterkte en eenvoudige verwerking. Het materiaal levert een trekmodulus van circa 2.800 MPa, een buigsterkte van 90 MPa en een warmtevervormingstemperatuur tot 60°C bij 0,455 MPa, met een evenwicht tussen stijfheid en taaiheid voor snap-fit assemblages en draagconstructies voor prototypes.
De Stratasys Neo800+ in combinatie met Somos® GP Plus 14122 biedt een robuuste combinatie voor hoogvolume stereolithografie (SLA)-prototyping, waarbij gebruik wordt gemaakt van het grote bouwvolume van de printer en de algemene duurzaamheid van het materiaal. LayerControl+ past thermische parameters automatisch aan, waardoor consistente onderdeelkwaliteit wordt gegarandeerd over het gehele bouwvolume van 800 x 800 x 600 mm zonder fouten.
Materialen
Somos® WaterShed XC 11122 is een laagvisceus, optisch helder stereolithografieresin dat taaie, waterbestendige onderdelen met ABS-achtige eigenschappen produceert, ideaal voor prototypingtoepassingen waarbij helderheid en duurzaamheid vereist zijn. De formulering zorgt voor hoge maatsstabiliteit, lage vochtopname en eenvoudige nabewerking, waardoor het geschikt is voor functioneel testen, vloeistofstromingsvisualisatie en gedetailleerde conceptmodellen. Het resin heeft een vloeistofviscositeit van circa 260 cps bij 30°C, een dichtheid van 1,12 g/cm³ bij 25°C, en optische parameters waaronder Ec van 11,5 mJ/cm², Dp van 6,50 mils en E10 van 54 mJ/cm² voor betrouwbare uitharding op 355 nm SLA-systemen.
Somos® WaterShed XC 11122 combineert uitstekend met de Stratasys Neo800+ voor prototyping, waarbij optimaal gebruik wordt gemaakt van het open 355 nm SLA-systeem en de ScanControl+-technologie van de printer voor hoogsnelheidsproductie van dit laagvisceuze, heldere resin. Deze combinatie produceert taaie, transparante onderdelen met ABS/PBT-achtige eigenschappen, met uitstekende vochtbestendigheid en optische helderheid — perfect voor vloeistofstromingsvisualisatie, windtunnelmodellen en functionele assemblages bij automotive- en luchtvaartprototyping.
Materialen
INFINAM® RG 3101 L is een stijf fotopolymeerresin met een goed uitgebalanceerd mechanisch profiel. Met een trekmodulus van 2.100 ± 200 MPa en een buigmodulus van 2.100 ± 40 MPa vertoont het materiaal consistente stijfheid onder zowel trek- als buigbelasting. Een rek bij breuk van 30 ± 10% biedt een opmerkelijke mate van ductiliteit, waardoor broosheid wordt verminderd en het onderdeel vervorming kan opnemen voordat het bezwijkt. De warmtevervormingstemperatuur van 80 ± 3°C bij 0,455 MPa (66 psi) duidt op voldoende thermische stabiliteit voor toepassingen in omgevingen met matig verhoogde temperaturen.
De XiP Pro van Nexa3D®, met de gepatenteerde LSPc® 7K-technologie en een bouwvolume van 292 × 163 × 410 mm, is een ideaal platform voor functioneel prototypen met INFINAM® RG 3101 L. De hoge-resolutie LCD-engine reproduceert fijne details en nauwe toleranties nauwkeurig, terwijl de trek- en buigmodulus van 2.100 MPa van het materiaal de structurele stijfheid garandeert die vereist is voor mechanische evaluatie en fit-and-function-testen. In combinatie met 30% rek bij breuk en een warmtevervormingstemperatuur van 80°C levert deze combinatie prototypes op die zinvol kunnen worden getest en gevalideerd onder praktijkgerichte technische omstandigheden.
Materialen
Printbaar met
PTG PA12 is een hoogwaardig polymeer met een droge dichtheid van 1.020 kg/m³, een mediane deeltjesgrootte van 58 µm en een smelttemperatuur van 187°C — met superieure detailfinesse, oppervlakteResolutie en uitstekende chemische bestendigheid. Verkrijgbaar in wit en zwart, is het goed geschikt voor functionele prototypes, individuele componenten, modellen en serieproductie.
Een verscheidenheid aan printers, waaronder de Nexa3D® QLS 230, QLS 236, QLS 260 en QLS 820, de Stratasys® H350™ en de Raise3D RMS220, kunnen dit materiaal nauwkeurig en zonder gebruik van ondersteuningsstructuren printen, waardoor het mogelijk is complexe structuren te ontwerpen.
Materialen
Printbaar met
Stratasys® ABS-M30 is een productiekwaliteit thermoplast met een 25–70% hogere trek-, slag- en buigsterkte dan standaard ABS. Met een IZOD-slagwerk van 128 J/m, een warmtedeflectie tot 96°C, uitstekende laagadhesie en een volumeweerstand van meer dan 10¹⁴ ohm-cm levert het duurzame, maatsvaste onderdelen — ideaal voor prototypes, gereedschappen, mallen, fixtures en eindgebruikscomponenten in de automotive, elektronica en consumentengoederen.
De Stratasys® F770™ is een grootformaat industriële FDM 3D-printer ontworpen voor betrouwbare, hoogvolume productie van complexe onderdelen met technische thermoplastics. Het biedt een enorm bouwvolume van 1.000 × 610 × 610 mm (39,4 × 24 × 24 in., oftewel 372.000 cm³) met een maximale diagonale lengte van 1.171 mm, waardoor het ideaal is voor het produceren van grote componenten of batches van kleinere onderdelen.
Materialen
ASA (acrylonitril styreen acrylaat) is een veelzijdig FDM-thermoplast geschikt voor een breed scala aan grootformaat toepassingen. Het biedt een treksterkte bij vloeien van 33–37 MPa, een buigsterkte van 60–70 MPa, een IZOD-slagwerk (ongekerfd) van 321 J/m en een warmtedeflectie tot 100°C — beter presterend dan vergelijkbare ABS-M30-materialen. Lage vervorming, een matte oppervlakteafwerking en beschikbaarheid in tien kleuren maken het een veelzijdige en praktische keuze voor prototypes en functionele eindgebruiksonderdelen.
De F770™ FDM 3D-printer biedt een van de grootste printvolumes van alle Stratasys® FDM-systemen. Deze printer, gecombineerd met Stratasys® ASA-filament, stelt u in staat grote onderdelen of uitgebreide collecties kleinere onderdelen te vervaardigen die voldoen aan uw specifieke vereisten.
Materialen
Use cases
Upload uw CAD-bestanden en ontvang direct een prijs, ondersteund door Europa’s toonaangevende dienstverlener in additieve manufacturing.
