Grand format

Dimensionné pour l'impact, façonné sans limites

La fabrication additive grand format peut produire des pièces de grande taille en une seule impression, éliminant le fractionnement, le collage et les étapes d'assemblage qui ajoutent des points faibles et de la main-d'œuvre. Idéal pour les grands boîtiers, moules, montages ou éléments structurels où continuité, homogéinité et résistance sont essentielles.

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Grand format

Avantages

Avantages de l'impression 3D

Des pièces plus intelligentes, moins de limites.

Composants volumineux en une seule pièce

Composants volumineux en une seule pièce

L'impression 3D grand format peut produire des pièces de grande taille en une seule fabrication, éliminant le fractionnement, le collage et les étapes d'assemblage qui ajoutent des points faibles et de la main-d'œuvre. Idéal pour les grands boîtiers, moules, montages ou éléments structurels où continuité et résistance sont essentielles.

Délais plus courts et moindre effort d'outillage

Délais plus courts et moindre effort d'outillage

Vous pouvez passer du CAO au prototype ou à la pièce d'usage final en taille réelle sans investir dans de grands moules ou des configurations d'usinage complexes. Cela raccourcit les délais pour les grands composants, soutient les modifications rapides de conception et rend les grandes pièces en faible volume ou uniques économiquement viables.

Liberté de conception pour des géométries complexes et légères

Liberté de conception pour des géométries complexes et légères

Les grands volumes de fabrication permettent d'intégrer nervures, treillis, canaux internes et éléments de montage directement dans la pièce, même si les dimensions sont importantes. Cela permet des grands composants optimisés en poids et fonctionnellement intégrés, très difficiles ou impossibles à fabriquer conventionnellement.

Possibilités

Exemples d'applications

Grands montages, gabarits et outillage de production

L'impression 3D grand format permet des montages d'assemblage, des fixations de soudage et des nids de positionnement en taille réelle en une seule pièce, au lieu de les construire à partir de nombreux petits composants. Par exemple, vous pouvez créer un montage de panneau de carrosserie, un grand nid CMM ou un long guide d'alignement pour extrusions avec poignées, étiquettes et passage de câbles intégrés directement dans la géométrie.

Boîtiers, capots et protections surdimensionnés

Les grands capots de machines, carters de protection et gardes de sécurité peuvent être imprimés pour correspondre exactement à l'équipement existant, y compris des courbes complexes et des points de montage intégrés. Cas d'usage typiques : capots sur mesure pour cellules robotiques, grands boîtiers de ventilateurs ou pompes, et longs chemins de câbles ou tuyaux suivant le parcours d'installation réel en atelier.

Prototypes, moules et modèles d'exposition à l'échelle réelle

Les pièces grand format sont idéales pour des prototypes 1:1 de boîtiers ou assemblages, ainsi que des modèles et moules pour coulage ou formage. Exemples : maquettes de tableaux de bord en taille réelle, grands outils de thermoformage sous vide, modèles architecturaux ou démonstrateurs de salon combinant taille réaliste et fonctions pour tests ou présentation.

Somos® WaterShed Black de Stratasys®

Somos® WaterShed Black est une résine SLA rigide et résistante avec une couleur noire authentique, idéale pour l'impression 3D à grande échelle. Propriétés mécaniques clés : résistance à la traction de 50,4 MPa, allongement à la rupture de 15,5 %, module de traction de 2 770 MPa, HDT de 50 °C et impact Izod entaillé de 25 J/m. Excellente résistance à l'humidité et aux produits chimiques plus finition de surface lisse minimisent le post-traitement.

L'imprimante SLA Stratasys® Neo800+ est la machine idéale, avec un volume de fabrication de 800 x 800 x 600 mm pour les pièces de grande dimensions. Elle prend entièrement en charge WaterShed Black comme matériau ScanControl+ Ready, avec la technologie LayerControl+ garantissant des résultats précis et sans distorsion à haute vitesse de balayage.

Matériaux

Somos® GP Plus 14122 de Stratasys®

Somos® GP Plus 14122 est une résine blanche opaque et haute durabilité développée pour l'impression 3D SLA. Elle reproduit les performances de plastiques de production courants tels que l'ABS et le PBT, offrant une excellente précision dimensionnelle, rigidité et une finition de surface lisse. Grâce à sa faible viscosité et son traitement rapide, elle convient à un large éventail d'usages généraux, y compris composants fonctionnels et prototypes visuels premium. La résine offre une excellente résistance à l'humidité, une stabilité dimensionnelle et une résistance mécanique, avec un module de traction de 2 510 MPa et une résistance à la flexion de 67,3 MPa.

La Stratasys® Neo800+ est une imprimante 3D SLA grand format avancée optimisée pour la production à haut débit de pièces précises et détaillées jusqu'à 50 % plus rapidement que son prédécesseur, grâce à la technologie ScanControl+. Elle prend en charge les résines ouvertes 355 nm comme la Somos® GP Plus 14122, permettant le prototypage industriel et la fabrication en faible volume

Matériaux

Somos® WaterShed XC 11122 de Stratasys®

Somos® WaterShed XC 11122 est une résine SLA à faible viscosité produisant des pièces optiquement claires avec une résistance à la traction de 50,4 MPa, un module de traction de 2 770 MPa et un module de flexion de 2 205 MPa. Sa rigidité et sa résistance à l'eau la rendent adaptée aux prototypes durables, modèles d'écoulement de fluides et modèles de moulage à cire perdue en grand format.

Associée à Somos® WaterShed XC 11122, la Stratasys® Neo®800+ est une imprimante 3D SLA grand format conçue pour des pièces précises de qualité industrielle. Propulsée par la technologie ScanControl+™, elle améliore le balayage laser et le contrôle énergétique pour réduire le délai de pièce – gains de vitesse moyens de 39 % et jusqu'à 44 % – tout en offrant des finitions de surface de haute qualité avec détails fins.

Matériaux

Somos® PerFORM™ de Stratasys®

Somos® PerFORM™ est le matériau de choix pour les applications exigeantes, les pièces composites solides et rigides avec haute résistance à la température. Avec une résistance à la traction de 68 MPa, une résistance à la flexion de 120 MPa et un module de flexion exceptionnel de 10 000 MPa, il offre une rigidité remarquable et une excellente tolérance thermique – capturant des détails fins même pour les composants grand format.

L'association de Somos® PerFORM™ avec la Stratasys® Neo®800+ crée une solution puissante pour les pièces grand format haute performance. La Neo®800+ est une imprimante 3D SLA industrielle avec la technologie ScanControl+™ pour un débit jusqu'à 50 % plus rapide, un laser 355 nm de 4 watts, mise au point dynamique du faisceau de 120–750 μm et épaisseurs de couche de 50–200 μm – le tout sur un volume de fabrication de 800 x 800 x 600 mm.

Matériaux

ULTEM™ 9085 de Stratasys®

Stratasys® ULTEM™ 9085 est un filament thermoplastique PEI haute performance pour l'impression 3D FDM®, offrant un rapport résistance/poids exceptionnel, une stabilité thermique jusqu'à 188 °C et la capacité à retarder la flamme UL 94-V0. Il répond aux certifications aérospatiales et ferroviaires (FAR 25.853, BSS 7238/7239, AITM 2.0007B/3.0005), la variante certifiée (CG) offrant une traçabilité renforcée et jusqu'à 39 % de résistance à la traction supplémentaire en direction Z.

ULTEM™ 9085 offre des performances remarquables sur la Stratasys® F900™, permettant la production de composants solides, très précis et quasi isotropes pour des environnements industriels exigeants. Conçue comme le système FDM® le plus grand et le plus capable de Stratasys®, la F900™ offre un volume de fabrication de 914,4 × 609,6 × 914,4 mm, permettant la production en une seule passe de grands composants structurels, outillage et montages. Avec des hauteurs de couche de 0,127 à 0,508 mm, une précision de pièce jusqu'à ±0,89 mm ou ±0,0015 mm/mm et une chambre de fabrication entièrement chauffée, la F900™ assure une excellente stabilité dimensionnelle et répétabilité – essentielles pour les applications ULTEM critiques en sécurité.

Matériaux

PC-ABS de Stratasys®

Stratasys® PC-ABS est un thermoplastique de qualité production combinant la résistance mécanique et la résistance à la chaleur du polycarbonate (PC) avec la flexibilité et la résistance aux chocs de l'ABS. Ce matériau FDM offre une haute ténacité, avec une résistance aux chocs IZOD de 214 J/m et un fléchissement sous charge jusqu'à 110 °C. Propriétés mécaniques : 41 MPa de résistance à la traction, 68 MPa de résistance à la flexion et 1,9 GPa de module de flexion – adapté aux prototypes durables, aux outillage et aux pièces d'usage final. Le PC-ABS offre aussi un faible retrait, une bonne usinabilité et une excellente isolation électrique.

Sur la Stratasys® F900, PC-ABS permet des pièces robustes, dimensionnellement précises et quasi isotropes pour applications industrielles exigeantes. Tests avec embouts T16 : résistance à la traction d'environ 36 MPa et résistance à la compression jusqu'à 172 MPa, pour les aides au montage, les boîtiers et les pièces fonctionnelles destinées à l'usage final.

Matériaux

ABS-M30 de Stratasys®

Stratasys® ABS-M30 est un thermoplastique de qualité production offrant une résistance à la traction, aux chocs et à la flexion 25–70 % supérieure à l'ABS standard. Avec un impact IZOD de 128 J/m, un fléchissement sous charge jusqu'à 96 °C, une excellente adhésion intercouches et une résistivité volumique supérieure à 10¹⁴ ohm-cm, il produit des pièces durables et dimensionnellement stables – idéal pour l'outillage, l'aide au montage, les gabarits et les composants pour l'usage final dans l'automobile, l'électronique et les biens de consommation.

La Stratasys F770 est une imprimante 3D FDM industrielle grand format conçue pour une production fiable à haut volume de pièces complexes en thermoplastiques de qualité ingénierie. Volume de fabrication massif de 1 000 × 610 × 610 mm avec une longueur diagonale maximale de 1 171 mm – idéal pour de grands composants ou des lots de petites pièces.

Matériaux

ASA de Stratasys®

Stratasys® ASA (Acrylonitrile Styrène Acrylate) est un thermoplastique FDM polyvalent pour un large éventail d'applications grand format. Résistance à la traction de 33–37 MPa, résistance à la flexion de 60–70 MPa, impact IZOD (non entaillé) de 321 J/m et température de fléchissement jusqu'à 100 °C – surpassant les matériaux comparables, tels que l'ABS-M30 . Faible gauchissement, finition mate et sa disponibilité en dix couleurs en font un choix pratique pour les pièces fonctionnelles à usage final.

L'imprimante 3D FDM F770 offre l'un des plus grands volumes de fabrication de tous les systèmes FDM Stratasys. Combinée au filament Stratasys® ASA, elle permet la production de grandes pièces ou de lots substantiels de petits composants adaptés à vos exigences. Volume de 1 000 × 610 × 610 mm (372 litres) et la plus longue chambre de fabrication entièrement chauffée du marché – conçue pour les pièces FDM grand format à faible gauchissement. Trois hauteurs de couche de 0,178, 0,254 et 0,330 mm offrent le bon équilibre entre résolution et temps de fabrication, avec une précision typique de ±0,254 mm ou ±0,002 mm/mm – idéal pour prototypes fonctionnels, montages et outillage industriel.

Matériaux

PTG PA12 de ProductionToGo

PTG PA12 est un polymère haute performance avec une densité sèche de 1 020 kg/m³, une taille médiane de particules de 58 µm et une température de fusion de 187 °C – offrant une finesse de détail supérieure, une excellente résolution de surface et une résistance chimique remarquable. Disponible en blanc et noir, il convient aux prototypes fonctionnels, composants individuels et production en série.

Diverses imprimantes, dont les QLS 230, QLS 236, QLS 260, QLS 820 de Nexa3D® et la RMS220 de Raise3D, peuvent imprimer ce matériau avec précision sans supports, permettant de concevoir des structures complexes.

Matériaux

Imprimable avec

Nexa3D QLS 260
Dimensions d’impression
230 × 230 × 250 mm
Volume d’impression
13,225 cm³
Nexa3D QLS 230
Dimensions d’impression
230 × 230 × 230 mm
Volume d’impression
12.167 cm³
Nexa3D QLS 236
Dimensions d’impression
230 × 230 × 250 mm
Volume d’impression
13.225 cm³
Nexa3D QLS 820
Dimensions d’impression
350 × 350 × 400 mm
Volume d’impression
49.000 cm³

Cas d'usage

Des défis complexes. Des solutions éprouvées.

BAC – Fabrication de prototypes pour une supercar

Imprimable avec

Motorola Solutions – Réaliser des prototypes Motorola en quelques minutes

Imprimable avec

McLaren Racing – Accélérer avec l'impression 3D - sur la piste et en dehors

Imprimable avec

East/West Industries – Matrices imprimées en 3D pour la mise en forme de métaux

Imprimable avec

Gulf Wind Technology – Faire avancé la production d'énergie éolienne grâce à l'impression 3D

Imprimable avec

Wilson – Recherche de meilleurs moules d'injection pour les prototypes

Imprimable avec

Daikin Applied – Internalisation de la production externalisée de bacs de rétention

Imprimable avec

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