Fabrication additive dans le secteur de la défense

ULTEM™ 9085 est un filament thermoplastique haute performance remarquable qui offre des propriétés physiques et mécaniques exceptionnelles, le rendant idéal pour les applications de défense exigeantes.

L'un des matériaux FDM Stratasys® les plus résistants, ULTEM™ 9085 offre un excellent rapport résistance/poids, délivrant des performances structurelles élevées à une masse système minimale — un facteur critique pour les équipements de défense tels que les composants de drones, les supports de véhicules, les boîtiers de communication et les systèmes de terrain robustes. Le matériau présente une résistance à la traction d'environ 70 MPa, un module de traction d'environ 2 400 MPa et un module de flexion d'environ 2 400–2 500 MPa, offrant la rigidité et la capacité de charge requises dans des conditions statiques et dynamiques.

Au-delà de la résistance, ULTEM™ 9085 démontre une excellente résistance aux chocs, une résistance chimique remarquable et une stabilité dimensionnelle jusqu'à 153 °C (HDT à 1,8 MPa). Il est ignifuge et répond aux exigences FST (Flamme, Fumée et Toxicité) strictes telles que UL 94 V-0, ce qui le rend adapté aux environnements critiques pour la sécurité où la protection et la survivabilité sont primordiales.

Imprimé sur le système Stratasys® F900™, la combinaison du contrôle de processus et d'ULTEM™ 9085 certifié permet des résultats précis, reproductibles et fiables. Cette plateforme éprouvée permet aux fabricants de défense d'accélérer les cycles de production, d'améliorer la disponibilité des composants sur le terrain et de réduire les coûts logistiques globaux — apportant agilité, traçabilité et qualité certifiée à la fabrication additive prête pour la mission.

Somos® WaterShed® Black est une résine SLA haute performance développée pour produire des composants rigides, durables et résistants en noir véritable directement à l'imprimante, sans peinture ni post-traitement supplémentaire.

Ce matériau combine d'excellentes propriétés mécaniques, une finition de surface lisse et une résistance supérieure à l'humidité, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications de défense exigeantes. La haute résistance à l'humidité de la résine assure des performances fiables même dans des environnements opérationnels difficiles.

Ces propriétés combinées font de Somos® WaterShed® Black un choix fiable pour les équipements de défense où durabilité, résistance environnementale et coloration noire véritable sont essentielles à des fins fonctionnelles et tactiques.

Stratasys® PA12 combiné au lissage chimique intègre la technologie SAF™ avec un post-traitement pour produire des composants en nylon robustes à surface lisse pour des applications industrielles exigeantes. Stratasys® SAF™ PA12 offre une résistance à la traction d'environ 47 MPa, une allongement à la rupture allant jusqu'à 11 % et une température de déformation sous charge de 173 °C (HDT @ 0,45 MPa), assurant une bonne rigidité et capacité de charge des composants.

Le post-traitement par lissage chimique améliore significativement la qualité de surface, peut réduire la rugosité jusqu'à environ 90 % et augmente la résistance aux chocs ainsi que l'isotropie mécanique, les processus typiques n'ayant qu'un effet minimal sur les dimensions critiques. Les propriétés clés du matériau incluent une faible absorption d'humidité et une classification inflammabilité UL94 HB, garantissant durabilité et stabilité thermique.

L'imprimante H350™ utilise SAF™ pour fusionner sélectivement la poudre PA12 avec le High Absorption Fluid (HAF), permettant une production en grand volume avec une précision dimensionnelle constante (typiquement ±0,2 % ou ±0,2 mm, selon la valeur la plus élevée) et une résolution de détail fine d'environ 0,3 mm. Les composants sont imprimés en blocs de poudre et doivent être dépoudrés avant le lissage chimique, les vapeurs de solvant contrôlées scellant les surfaces et minimisant la porosité. Dans le secteur de la défense, SAF™ PA12 avec lissage chimique convient particulièrement aux montages, supports, boîtiers et composants tactiques légers, offrant une combinaison de résistance aux chocs, de résistance chimique et de surfaces lisses réduisant les FOD pour l'assemblage sur site.

Nylon 12 CF de Stratasys® est un thermoplastique Nylon 12 renforcé de fibres de carbone pour l'impression FDM 3D qui offre un rapport résistance/poids exceptionnel, le rendant idéal pour des applications aérospatiales et de défense exigeantes telles que les montages et l'outillage. Le matériau atteint la plus haute résistance à la flexion parmi les matériaux FDM Stratasys® avec 142 MPa sur l'axe XZ, offre une rigidité supérieure et une température de déformation sous charge de 143 °C pour des composants légers. La teneur en fibres de carbone de 35 % augmente la stabilité dimensionnelle, la résistance aux chocs (85 J/m IZOD entaillé sur l'axe XZ) et la résistance chimique, assurant des performances fiables lors d'une utilisation répétée dans des environnements aérospatiaux. Ces propriétés permettent de produire des montages conformes pour des composants flexibles, tels que des assemblages de tôle, tout en maintenant la précision pour les guides de perçage et autres outillages. Dans les applications aérospatiales et de défense, Nylon 12 CF peut remplacer le métal dans les montages et l'outillage, offrant un rapport rigidité/poids élevé qui réduit le poids des composants sans compromettre la durabilité.