Foire aux questions

PartsToGo est un prestataire certifié de services d'impression 3D, spécialisé dans la fabrication additive en série de pièces en plastique. Nous fabriquons des pièces de série de haute qualité et entièrement fonctionnelles pour des clients industriels, de la petite à la grande série, et couvrons ainsi l'ensemble des technologies industrielles liées à la résine, aux filaments et aux poudres.

Nous fournissons aux entreprises industrielles, des PME ambitieuses aux groupes internationaux, des composants de série évolutifs, des équipements et des pièces de rechange. Nous nous concentrons sur les secteurs exigeants tels que la technologie médicale, l'industrie pharmaceutique, l'industrie des semi-conducteurs, la construction de machines et d'installations, les technologies d'automatisation, l'aéronautique et l'aérospatiale, ainsi que l'industrie automobile.

Oui, nous fabriquons tout, des prototypes uniques aux grandes séries et aux commandes récurrentes, en fonction de vos besoins et de la technologie choisie.

Nous sommes spécialisés dans l'impression 3D industrielle de matières plastiques. Notre gamme technologique couvre l'ensemble du spectre, des résines SLA de haute précision aux polymères en filaments souples et résistants (FDM), en passant par les matériaux en poudre à haute résistance (tels que le PA12 ou le TPU). Grâce à cette spécialisation exclusive dans les plastiques, nous garantissons des propriétés optimales des matériaux, une stabilité maximale des processus et une rentabilité optimale pour votre production en série.

Notre activité principale porte sur les composants de série certifiés destinés aux secteurs industriels nécessitant une qualification. En complément, nous fabriquons des équipements de série résistants à une utilisation intensive, des dispositifs, des supports ainsi que des pièces de rechange pour des applications industrielles. Qu'il s'agisse de petites ou de grandes séries, nous adaptons précisément la technologie et les processus à vos exigences spécifiques en matière de qualité et de quantités.

Nous nous concentrons exclusivement sur l'impression 3D industrielle destinée aux applications B2B. Nos équipements, nos matériaux et nos procédés sont rigoureusement conçus pour répondre aux exigences strictes des secteurs industriels réglementés.

Oui, dans de nombreux cas. L'impression additive de plastique offre notamment des avantages financiers considérables lorsqu'il s'agit de géométries complexes, de séries de petite à moyenne taille, ou lorsque la rapidité et la flexibilité sont déterminantes. Nous procédons au préalable à une analyse technique et économique de votre pièce et vous conseillons en toute transparence sur l'opportunité d'un remplacement.

Nos sites de production et notre service client sont situés à Karlsbad, dans le Bade-Wurtemberg. Nous disposons également de succursales à Cologne et à Amsterdam, ainsi que d'un réseau de distribution couvrant l'ensemble de la région DACH, des pays du Benelux et de la France. Nous sommes à votre disposition en personne pendant les heures d'ouverture habituelles.

Vous disposez de deux possibilités pour demander un devis :

• Grâce à notre outil de calcul, vous recevrez un devis après avoir téléchargé vos données, à condition que vous n'ayez pas besoin d'aide pour le choix du procédé ou du matériau.
• Demande manuelle par e-mail : notre équipe commerciale se fera un plaisir de vous conseiller sur votre application et d'évaluer le procédé et le matériau adaptés. Le devis vous sera ensuite envoyé par e-mail.

Le délai de réponse dépend de la manière dont vous demandez votre devis :

• Si vous utilisez notre outil de calcul, vous recevrez immédiatement, après avoir sélectionné le procédé et les matériaux, un devis que vous pourrez télécharger au format PDF.
• En cas de demande manuelle, vous recevrez un devis personnalisé dans les plus brefs délais, en fonction de la complexité des composants.

Nous travaillons par défaut avec les formats 3D courants tels que STEP, STL et OBJ. Si vous utilisez un autre format, faites-le-nous savoir et nous vérifierons sa compatibilité.

Oui, nous pouvons vous aider même si vous ne disposez pas encore d'un fichier 3D. En fonction de la situation de départ, nous pouvons créer un modèle 3D à partir d'un dessin 2D ou numériser un composant existant afin de vous fournir un modèle 3D imprimable ou un modèle CAO.

Oui, nous pouvons enregistrer vos données de production et vos paramètres d'impression afin que vous puissiez commander à tout moment et sans difficulté des composants récurrents, avec une qualité constante.

Oui, si nécessaire, nos experts en applications vous aideront à choisir la technologie et le matériau adaptés, ainsi qu'à vous orienter dans l'espace de construction. De plus, nous vous conseillons sur les adaptations à apporter à votre conception afin d'optimiser l'imprimabilité, les performances et les coûts, que votre fichier soit déjà prêt à l'impression ou qu'il doive encore être créé ou modifié.

Nous proposons des procédés d'impression 3D à base de résine (SLA/DLP/PolyJet), à base de filament (FDM/FFF) et à base de poudre (SLS/SAF) sur une vaste surface de production industrielle. De plus, nous prenons en charge certaines applications d'impression 3D métallique, ce qui nous permet de répondre à un très large éventail de besoins industriels.

Le choix de la technologie optimale dépend principalement de l'application, des propriétés requises, de la taille des pièces, du nombre de pièces et du budget. Vous n'avez pas à déterminer vous-même le procédé. Il vous suffit de télécharger votre fichier 3D et de décrire l'application ainsi que les exigences clés (par exemple, résistance mécanique, résistance à la température, qualité de surface). Nos experts vous recommanderont la technologie la plus adaptée et le matériau approprié, en vous indiquant le prix et le délai de livraison.

Nous proposons une large gamme de matériaux, mais notre offre ne se limite pas aux résines, poudres, filaments et métaux répertoriés sur notre site web. En fonction de votre demande et de vos besoins, nous mettons tout en œuvre pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de matériaux.

Oui, nous sommes spécialisés dans la fabrication à la demande et évolutive, et sommes en mesure de produire des pièces en série d'une qualité constante. Cela repose sur nos installations industrielles et nos processus certifiés.

Oui, en fonction de la technologie et du matériau, nous proposons une gamme complète d'opérations de finition : peinture, assemblage, stérilisation aux rayons gamma, inserts filetés, polissage par vibration, revêtement, usinage des surfaces fonctionnelles, coloration, lissage chimique et autres procédés, afin de répondre à vos exigences fonctionnelles ou esthétiques.

Le procédé le mieux adapté à la fabrication de prototypes fonctionnels dépend de vos exigences en matière de résistance, de précision dimensionnelle, de qualité de surface et de résistance à la température. Pour cela, téléchargez votre fichier 3D accompagné d'une brève description de l'application, et nous vous proposerons les technologies et les matériaux les mieux adaptés.

Pour les applications soumises à des contraintes thermiques ou chimiques élevées, nous utilisons des polymères haute performance sélectionnés avec soin et, le cas échéant, des métaux spécialement développés pour ce type d'environnements. Si vous nous communiquez votre plage de température et les conditions environnementales, nous vous recommanderons les matériaux adaptés et vous fournirons une estimation des performances attendues.

Wir bieten Material- und Prozesskonzepte an, die die typischen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderer regulierter Branchen erfüllen. Die machbaren Optionen stimmen wir projektbezogen individuell mit Ihnen ab. Je nach Anwendung unterstützen wir Sie mit Materialdatenblättern, Zertifikaten sowie zusätzlichen Prüfungen oder Dokumentationen.

Oui, nous pouvons fabriquer des composants de transmission de puissance et de sécurité, à condition que l'impression 3D soit adaptée à l'usage prévu et que les exigences soient clairement définies. Dans ces cas-là, nous accordons une importance particulière au choix des matériaux, à la stabilité du processus, aux contrôles et à la documentation, et nous convenons au préalable avec vous, en étroite collaboration, des mesures de qualité nécessaires.

PartsToGo utilise un système de gestion intégré et dispose de plusieurs certifications reconnues à l'échelle internationale dans les domaines de la gestion de la qualité, de la gestion environnementale et de la sécurité de l'information. Nous sommes certifiés ISO 9001, EN 9100, ISO 14001 ainsi que TISAX niveau 3, et nous travaillons actuellement à l'obtention de la certification EASA Part 21G (prévue pour le premier trimestre 2027).

PartsToGo est certifiée ISO 9001 dans les domaines du conseil, de la fabrication et de la distribution de composants fabriqués par impression 3D. La certification porte le numéro 1210065928.

PartsToGo est certifiée selon la norme EN 9100 pour la gestion de la qualité dans les secteurs de l'aéronautique, de l'espace et de la défense. Le champ d'application couvre la « fabrication et la commercialisation de composants fabriqués par impression 3D destinés aux secteurs de l'aéronautique, de l'espace et de la défense ». La certification porte le numéro 12 210 69307.

Oui, notre système de management environnemental est certifié selon la norme ISO 14001. La certification porte le numéro 1210465928.

Pour les projets impliquant des données sensibles ou confidentielles, nous nous appuyons sur notre évaluation TISAX de niveau 3 (ID LHK68R), encadrée par des contrats formels. Cela atteste du respect des normes les plus strictes en matière de sécurité de l'information dans l'industrie automobile.

Nous garantissons la qualité des pièces et la reproductibilité grâce à un processus de contrôle structuré en quatre étapes, assorti de validations qualité définies avant l'impression, pendant le processus de fabrication, ainsi qu'après l'impression et pendant la finition. Chaque pièce est contrôlée au regard des exigences convenues (CTQ, dimensions, propriétés des matériaux, critères de surface et de fonctionnement), entièrement documentée et traçable de manière univoque, depuis les données CAO jusqu’à la pièce finale validée.

Oui. Pour les applications soumises à des normes spécifiques, à des exigences réglementaires ou à des obligations de documentation, nous examinons avec vous la faisabilité technique, les certificats des matériaux, la traçabilité ainsi que, le cas échéant, les mesures supplémentaires d'assurance qualité nécessaires.

Vos données CAO et les informations relatives à votre projet seront traitées de manière confidentielle et utilisées exclusivement pour le traitement de votre commande ainsi que pour la prestation de nos services. Vos données ne seront ni transmises à des tiers ni conservées de manière permanente par nos soins. Si nécessaire, nous nous ferons un plaisir de conclure avec vous un accord de confidentialité (NDA) distinct.

Nous travaillons principalement avec des clients de la région DACH (Allemagne, Autriche, Suisse), de la région BENELUX (Belgique, Pays-Bas, Luxembourg), de la France, de l'Italie et de l'Espagne, mais nous pouvons également, sur demande, prendre en charge des projets dans toute l'Europe. Une collaboration en dehors de l'Europe est également possible après accord préalable concernant les exigences logistiques et douanières.

Les délais de fabrication dépendent de la technologie, du matériau, de la taille des composants et du nombre de pièces. Notre priorité est d'assurer une livraison rapide et fiable qui s'intègre parfaitement à vos processus de développement et de production. Le délai de fabrication standard est de 3 à 5 jours, et de 1 à 2 jours en fabrication express. L'expédition express s'effectue en un jour ouvré en Allemagne et en deux jours ouvrés dans toute l'Europe.

Si vous avez un projet urgent, contactez-nous directement en précisant votre date limite. Nous vérifierons immédiatement s'il est possible d'accélérer la production et de prioriser l'expédition (fabrication standard : 3 à 5 jours / fabrication express : 1 à 2 jours).

Nous emballons les composants de manière à garantir leur sécurité pendant le transport, en fonction de leur matériau et de leur géométrie, puis nous les expédions par l'intermédiaire de partenaires logistiques fiables. Des emballages spéciaux ou des étiquetages particuliers peuvent être mis en place sur demande.

Sur demande, nous pouvons expédier directement à vos clients finaux ou à plusieurs adresses de livraison différentes. Nous convenons avec vous des modalités d'expédition afin que la livraison, la documentation et l'emballage s'adaptent parfaitement à votre processus.

Oui, nous pouvons fournir un emballage neutre et, après accord, intégrer sur l'emballage ainsi que dans les documents d'accompagnement les mentions spécifiques que vous nous fournirez. Cela vous permet d'utiliser notre service de fabrication en tant que service en marque blanche auprès de vos clients.

Pour les composants récurrents et les projets en série, nous pouvons définir ensemble des solutions de stockage ou de fabrication à la demande. Nous déterminons alors les quantités commandées, les délais de livraison et les conditions générales, afin que vous puissiez disposer rapidement des composants sans immobiliser inutilement de capitaux dans des stocks.

Les prix dépendent de la technologie choisie, du matériau, du volume de fabrication, du nombre de pièces ainsi que de la finition souhaitée. Vous recevrez un devis clair avant chaque commande.

Selon le service souhaité et la région de livraison, un montant minimum de commande peut s'appliquer. Si tel est le cas pour votre projet, cela vous sera indiqué dans le devis.

Nous proposons différents modes de paiement sécurisés, adaptés à votre processus d'achat, notamment le paiement sur facture, le paiement anticipé (virement bancaire), la carte de crédit ou PayPal (y compris les options de paiement PayPal Plus).

Oui, pour les projets récurrents et les volumes importants, nous pouvons mettre en place un contrat-cadre afin de simplifier vos commandes et de vous garantir une tarification prévisible. Celui-ci peut inclure des barèmes de prix convenus, des technologies et des matériaux définis, des délais de livraison standardisés ainsi que, si nécessaire, des niveaux de service spécifiques pour l'assistance à la conception et la fabrication express. Si vous nous communiquez votre volume annuel prévisionnel et les exigences types relatives aux composants, nous élaborerons un contrat-cadre sur mesure pour votre entreprise.

Oui, les commandes en grande quantité et les partenariats à long terme bénéficient de nos barèmes de prix dégressifs ou de contrats-cadres dédiés. Si vous nous communiquez vos volumes prévisionnels et vos besoins, nous pourrons élaborer un modèle commercial adapté à vos besoins.

Une comparaison des coûts dépend fortement de la géométrie, du nombre de pièces et des exigences en matière de matériaux. Nous nous ferons un plaisir de valider votre pièce et de vous montrer dans quelles fourchettes de quantités et dans quels scénarios l'impression 3D est plus rentable ou offre une valeur ajoutée évidente par rapport à l'usinage CNC ou au moulage par injection. Il convient toutefois de noter que les pièces fraisées ou moulées par injection ne peuvent pas toujours être directement transposées à l’impression 3D. Cela doit être évalué au cas par cas.

Vous pouvez contacter nos experts via les formulaires en ligne disponibles sur notre site web ou directement via le portail de commande en ligne, où vous pouvez nous laisser une brève description de votre projet. Vous pouvez également nous contacter par e-mail à l'adresse info@parts-to-go.com ou par téléphone au +49 7248 911 107.

Oui, nous proposons, sur rendez-vous, aussi bien des consultations en ligne que des rendez-vous sur place. Nous pouvons passer en revue vos applications en détail, examiner vos données CAO, discuter des technologies et des matériaux adaptés, et vous présenter des échantillons de pièces ainsi que les bonnes pratiques en matière de conception de pièces fabriquées par impression 3D. Ensemble, nous déterminons comment intégrer au mieux l'impression 3D dans vos processus de développement et de production, et nous définissons des projets pilotes potentiels ou des accords-cadres.

Oui, nous vous accompagnons activement dans l'identification de nouveaux cas d'utilisation de l'impression 3D au sein de votre entreprise. Nos experts en applications analysent vos pièces, sous-ensembles et processus de travail existants afin d'identifier les composants qui se prêtent particulièrement bien à la fabrication additive, tant sur le plan technique qu'économique. Ensemble, nous définissons des composants pilotes concrets et des domaines d’application dans lesquels l’impression 3D peut réduire les délais de production, diminuer les coûts ou permettre des améliorations de conception qui ne seraient pas réalisables avec les procédés de fabrication conventionnels.

Oui, nous pouvons intervenir en tant que partenaire de développement externe et prolongement de votre chaîne de production pour vos projets de développement et de fabrication en série en cours. Nous vous accompagnons depuis les premières phases de prototypage jusqu’à l’industrialisation, puis à la livraison en série régulière, et pouvons adapter nos processus de manière flexible à vos procédures internes.